Как выбрать вакуумный пеномешиватель для электродной шламы батареи
Upload Time:
Aug 20, 2025
Как выбрать вакуумный пеномешиватель для электродной шламы батареи, электродная шлама батареи (анод / катод) требует идеальной однородности, нулевых пузырей и целостности частиц для предотвращения дефектов покрытия и сбоя клетки. Вот как выбрать правильный миксер:
1. Основные технические параметры: Battery Slurry Edition
Уровень вакуума & Стабильность:
Цель ≤ 0,5 кПа абсолютное давление для удаления микропурщиков, захваченных в вязкую шламу.
Низкий скорость утечки ( < 0,3 кПа/час) обеспечивает стабильный вакуум во время длительных циклов смешивания (критически важный для катодов на основе NMP/PVDF).
Механизм смешивания:
Планетарное + двойноосное смешивание (вращение + революция)Предотвращает агломерацию частиц (например, аноды графита/SiOx), обеспечивая при этом равномерную дисперсию проводящей добавки (CNT, черный углерод).
Диапазон скорости10-100 об/мин (с низким сдвигом) для сохранения активного материала; 500-3000 оборотов в минуту (высокая скорость) для растворения связывающего вещества.
Емкость:
Пилотные линии1-5 л (например, BL-1000).
Массовое производство50-200 л (например, BL-20000).
2. Совместимость материала: Аккумулятор-специфические модернизации
Пасты высокой вязкости (≥ 50 000 кП):
Требуется > 400G центробежная сила для гомогенизации толстых катодов (NCM/LFP + PVDF).
Скраперные лезвия предотвратить мертвые зоны в углах.
Коррозивные растворители (НМП, ДМФ):
Камера из нержавеющей стали 316L + ПТФЭ-покрытые уплотнения противостоять химическому разрушению.
Чувствительные к резанию частицы:
Программируемые рампинговые профили для мягкого смешивания хрупких материалов (например, анодов оксида кремния).
3. Эффективность и Процесс производства батарей
непрерывная обработка:
Системы подачи с закрытым циклом для восстановления растворителей (NMP) и беспыльной работы.
Пропускная способность: ≥ 50 кг/час для GW-масштабных заводов.
Последовательность шламы:
Мониторинг вязкости в режиме реального времени датчики для поддержания целевой реологии.
4. Критические умные функции
Точный контроль температуры (±1°C):
Предотвращает гелирование связывающего вещества (PVDF) или испарение растворителя во время смешивания.
Взрывонепроницаемый дизайн:
Сертифицированные ATEX двигатели/вакуумные насосы для воспламеняемых растворителей (NMP).
Регистрация данных:
Записывает обороты в минуту, вакуум, температуру и крутящий момент для отслеживаемости контроля качества (ISO 9001).
5. Промышленность валидации
Деловое исследование:
Топ-5 производителей батарей уменьшил дефекты покрытия на 90% с помощьюдвойный планетарный миксер с вакуумом 0,3 кПа и PTFE накладкой. Устойчивость шламы превысила 72 часа.
Перечень выбора для инженеров по батареям
Определить свойства шламы:
Тип растворителя (водный/НМП), содержание твердого вещества (60–80%), целевая вязкость.
Приоритетизировать целостность смешивания:
Планетарная механика с низким сдвигом + вакуумная стабильность.
Спрос на химическую устойчивость:
316L SS/PTFE конструкция для NMP шламы.
Проверьте готовность производства:
Пропускная способность, восстановление растворителей и совместимость CIP (clean-in-place).
Испытание с Real Slurry:
Испытательные показатели: скорость деаерации, единообразность частиц (SEM) и адгезия покрытия.
Relevant News